Fabriksbilder

 
 

Fabriksprocess och processdisplay

page-1004-565
1.

Produktionsmöte

Innan produktionen börjar har vi enFörproduktionsmöte (PPM)För att säkerställa exakt kontroll över tidslinjer för kvalitet och leverans. Under detta möte granskar vårt team samarbete alla aspekter av projektet, inklusive designdetaljer, produktionsprocesser, materialspecifikationer och potentiella utmaningar. Genom att använda avancerade visualiseringsverktyg och praktisk diskussion identifierar och tar vi upp problem proaktivt. Detta noggranna tillvägagångssätt garanterar att varje produkt uppfyller våra höga standarder samtidigt som vi följer det överenskomna schemat, vilket säkerställer en sömlös produktionsprocess och kundtillfredsställelse.

2.

plåtskärning

Vi använder branschens mest avanceradehelt automatiserad plåtutrustning, säkerställa exakt kontroll över både produktkvalitet och produktionshastighet. Denna modernaste maskiner gör det möjligt för oss att uppnå mycket exakta nedskärningar med minimala fel, förbättra effektiviteten och konsistensen under hela tillverkningsprocessen. Genom att utnyttja automatisering kan vi uppfylla trånga tidsfrister samtidigt som de högsta standarderna för hantverk.

page-1004-565
 
page-1004-565
3.

diamantpoleringsprocess

Vi använder endiamantpoleringsprocessFör att förfina kanterna på de klippta akrylarken. Denna teknik avlägsnar effektivt grova strukturer och brister kvar efter skärning, vilket lämnat kanterna släta, kristallklara och felfria. Genom att använda denna avancerade poleringsmetod säkerställer vi att varje produkt inte bara uppfyller funktionella krav utan också uppnår en premium, högkvalitativ finish som förbättrar dess övergripande estetiska tilltal.

4.

CNC -bearbetning

Vi använder CNC -bearbetning för att bilda akrylark i allt mer komplexa former. Denna procedur använder höghastighetsspinnblad för att noggrant klippa och forma materialet enligt unika mönster. CNC -bearbetning ger stor noggrannhet, konsistens och flexibilitet, vilket gör att vi kan utforma komplicerade strukturer samtidigt som de högsta kvalitetsstandarderna.

page-1004-565
 
page-1004-565
5.

rundad kantning

e Performrundad kantning För att jämna de skarpa kanterna på akryl efter skärning och förvandla dem till milda kurvor. Denna process förbättrar inte bara säkerheten för att hantera produkten utan förbättrar också dess övergripande estetik, vilket ger akrylen en elegant och förfinad finish.

6.

borrningsprocess

Vårborrningsprocessdrivs av en skräddarsydd maskin specifikt utformad för denna komplicerade uppgift. Denna specialiserade utrustning påskyndar avsevärt produktionshastigheten, minskar kostnaderna och säkerställer exakt bearbetning av skruvhål eller magnethål som krävs för akrylskärm.

page-1004-565

 

 

 

page-1004-565
7.

Buffningsprocess

I detta steg används ett buffelhjul med poleringsvax för att omvandla de grova, frostade kanterna på akryl till en klar och glansig yta. MaskinenvattencirkulationssystemMinimerar damm som genererades under processen och skapar en säkrare och renare arbetsmiljö för vår personal.

8.

Lasergravering och skärning

Denna process använder laserteknologi för att skära akrylark i önskade former med precision och effektivitet. På grund av laserens effektbegränsningar är den emellertid bäst lämpad för tunnare akrylmaterial.

page-1004-565
 
page-1004-565
9.

bindningsprocess

Bindningsprocessen innebär att man använder ett speciellt färglöst, bubbelfritt lim för att gå med i de klippta akrylarken. Eftersom detta är en rent manuell process kräver det en hög skicklighet och precision från våra arbetare. De måste vara tålmodiga och exakta för att säkerställa ett felfritt resultat, eftersom alla misstag kan leda till oåterkalleliga defekter i slutprodukten.